BAB 7 MANAGEMEN PRODUKSI

1.   Perkembangan Manajemen Produksi   

Perkembangan manajemen produksi terjadi berkat dorongan beberapa faktor yang

menunjang yaitu :

a.  Adanya pembagian kerja dan spesialisasi

b   Revolusi industri

c.  Perkembangan alat dan teknologi (termasuk komputer)

2.     Pengertian Manajemen Produksi

Pengertian manajemen produksi mencakup 3 unsur penting yaitu

a.  Adanya orang yang lebih dari satu

b.  Adanya tujuan yang ingin dicapai

c.   Orang yang bertanggungjawab terhadap pencapaian tujuan tersebut

3.   Pengertian Produksi

   Yaitu suatu kegiatan atau proses yang mentransformasikan masukan (input) menjadi

keluaran atau output.

   Dalam arti sempit produksi adalah kjegiatan yang menghasilkan barang baik barang

setengah jadi, barang jadi, barang industri, suku cadang, komponen penunjang.

4.    Proses Produksi

Kegiatan utama yang bersangkutan dengan manajemen produksi adalah proses produksi. Sebelum membahas proses produksi, ada baiknya kita perlu mengetahui arti dari proses dan produksi.
Proses adalah cara, metode dan teknik bagaimana sesungguhnya sumber-sumber (tenaga kerja, mesin, bahan dan dana) yang ada diubah untuk memperoleh suatu hasil. Sedangkan produksi adalah kegiatan untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang atau jasa. Jadi proses produksi dapat diartikan sebagai cara, metode dan teknik untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang atau jasa dengan menggunakan sumber-sumber (tenaga kerja, mesin, bahan-bahan dan dana) yang ada

Jenis-jenis proses produksi itu sangatlah banyak. Tetapi yang umum terdapat 2 jenis proses produksi yaitu :

1.     Proses produksi terus-menerus (continuous processes) adalah suatu proses produksi yang mempunyai pola atau urutan yang selalu sama dalam pelaksanaan proses produksi di dalam perusahaan.

      2.    Proses produksi terputus-putus (intermitten processes) adalah suatu proses produksi

dimana arus proses yang ada dalam perusahaan tidak selalu sama.

5.     Pengambilan Keputusan dalam Manajemen Produksi

Ada 4 macam pengambilan keputusan yaitu :

a.  Pengambilan keputusan atas peristiwa yang pasti

b.  Pengambilan keputusan atas peristiwa yang mengandung risiko

c.  Pengambilan keputusan atas peristiwa yang tidak pasti

d.  Pengambilan keputusan atas peristiwa yang timbul karena pertentangan dengan

     keadaan yang lain

6.    Ruang Lingkup Manajemen Produksi

Manajemen produksi mencakup perancangan atau penyiapan manajemen produksi serta pengoperasiaannya, yang meliputi :

a. Seleksi dan design hasil produksi (produk)

b. Seleksi dan perancangan proses serta peralatan

c. Pemilihan lokasi perusahaan serta unit produksi

d. Perancangan tata letak (Lay out) dan arus kerja atau proses

7.  Fungsi Serta Sistem Produksi dan Operasi

* Fungsi produksi dan operasi berkaitan dengan pertanggungjawaban dalam pegolahan

dan pengubahan masukan (input) menjadi keluaran atau output berupa barang atau

jasa yang memberikan pendapatan bagi perusahaan

Empat (4) fungsi penting produksi : proses pengolahan, jasa-jasa penunjang,

perencanaan dan pengendalian atau pengawasan

* Sistem Produksi dan Operasi adalah suatu keterkaitan unsur-unsur yang berbeda

secara terpadu, menyatu, dan menyeluruh dalam pentrasnformasian masukan menjadi

keluaran.

8.   Macam - Macam Pola Produksi

   

      1.    Pola produksi konstan atai horizontal : adalah dimana jumlah yang diproduksi

2.     Pola produksi bergelombang : adalah jumlah yang diproduksi setiap periode tidak sama mengikuti perubahan tingkat penjualan dalam perusahaan

     

       3. Pola produksi moderat : adalah gelombang produksi tidak tajam, sehingga mendekati konstan

Faktor - Faktor Yang Mempengaruhi Pola Produksi

1. Pola penjualan

2. Pola biaya ;

    a. biaya perputaran tenaga kerja

    b. biaya simpan

    c. biaya lembur

    d. biaya subkontrak

3. Kapasitas maksimum fasilitas produksi.

Faktor - Faktor Yang Mempengaruhi Pemilihan Lokasi produksi

1. Lingkungan masyarakat

2. Sumber alam

3. Tenaga kerja

4. Transportasi

5. Pembangkit tenaga listrik

6. Tanah untuk ekspansi

Metode Pemilihan Lokasi Pabrik

1.  Metode kuantitatif : adalah menilai secara kuantitatif baik buruknya suatu daerah untuk pabrik sehubungan

    dengan faktor-faktor yang terdapat didaerah tersebut, sehingga perusahaan dapat membandingkan keadaan

    daerah satu dengan daerah lain.

2.   Metode kualitatif : adalah konsep biaya tetap dan biaya variabel dari lokasi yang berbeda dapat menciptakan

    hubungan antara biaya dan volume produksi yang berlaku bagi masing-masing lokasi.

3.  Metode transportasi : adalah suatu alat untuk memecahkan masalah yang menyangkut pengiriman barang, dari suatu tempat ke tempat yang lain.

Tujuan transportasi adalah dari mana dan berapa jumlah yang harus didistribusikan pada masing-masing lokasi, sehingga biaya distribusi minimum.

Perencanaan Layout adalah perencanaan dari kombinasi yang optimal antara fasilitas produksi serta semua peralatan dan fasilitas terlaksananya proses produksi.

Tujuan Pelaksanaan Layout adalah untuk mendapatkan kombinasi yang paling optimal antara fasilitas-fasiltas produksi.

Layout Diperlukan Dalam Perusahaan Karena :

1. Adanya perubahan desain produk

2. Adanya produk baru  

3. adanya perubahan volume permintaan

4. Lingkungan kerja yang tidak memuaskan

5. Fasilitas produksi yang ketinggalan jaman

6. Penghematan biaya

7. Adanya kecelakaan dalam proses produksi

8. Pemindahan lokasi pasar/konsentrasi terhadap pasar

Kriteria Penyusunan Layout :

1. Jarak angkut yang minimum

2. Penggunaan ruang yang efektif

3. Keselamatan barang-barang yang diangkut

4. Fleksibel

5. Kemungkinan ekspansi masa depan

6. Biaya diusahakan serendah mungkin

7. Aliran material yang baik

Langkah-Langkah Perencanaan Layout :

1.  Melihat perencanaan produk yang menunjukkan fungsi-fungsi dimiliki produksi tersebut

2.  Menentukan perlengkapan yang akan dibutuhkan dan memilih mesin-mesinnya.

3.  Analisa dan keseimbangan urutan pekerjaan, flow casting dan penyusunan diagram blok daripada layout.

Klasifikasi Perencanaan Layout

1. Adanya perubahan-perubahan kecil dari layout yang ada

2. Adanya perubahan-perubahan fasilitas produksi yang baru

3. Merubah susunan layout karena adanya perubahan fasilitas produksi

4. Pembangunan pabrik baru.

Macam - Macam Layout

1. Produk layout

    adalah berurutan sesuai dengan jalannya proses produksi dari bahan mentah sampai menjadi barang jadi.

2. Proses layout

    Adalah kesamaan proses atau kesamaan pekerjaan yang mempunyai fungsi yang sama dikelompokkan dan

    ditempatkan dalam ruang tertentu.

3. Fixed position (layout kelompok)

    Adalah susunan komponen untuk proses produksi diletakkan didekat tempat proses produksi dilaksanakan.

4.  Material handling

    Adalah ilmu untuk memindahkan, membungkus dan menyimpan bahan-bahan